五軸對外加工工藝廣泛使用的原因

智能制造時代，訂單越來越多元化。更小的數量和更大的定制化使多軸加工中心成為業內更高效的金屬加工解決方案之一。五軸對外加工機床的一般概念來源于數控銑床。然而，無論基于銑削的機械是加工中心還是簡單的傳統銑床，都需要進行獨特的考慮。

1、多軸聯動加工的出現

以簡單的方式對此進行更多解釋：有廣泛的基于銑削的機床庫存。一端為傳統手動銑床，另一端為帶自動化系統設備的多軸數控機床。傳統的機床至少設計了三個軸，即x、y和z，而對于立式和臥式機型，任何一個都可以配備其他軸來構建五軸對外加工機床。確切的配置也會影響對操作機床的機械師的要求。

2、什么是五軸加工？

在五軸對外加工工作空間的設計中，轉臺與底座上設計的另外兩個軸（x、y 和 z 軸）一起扮演了一個重要的變量，它們可以移動到兩個新的工作維度上，允許多個可能的切割過程的角度，賦予多功能和復雜的輪廓切割能力。有不同類型的轉臺用于不同的應用，例如耳軸式或多盤式。

利用五軸數控加工設備同時對硬質工件材料進行五軸加工，長期以來一直被業內人士視為高端先進的數控機床。眾所周知，自從先進的銑削中心的功能達到了普通機器無法跟上的水平，稱其為銑削中心或數控銑床已不再合適。因此，多軸數控加工中心這個詞變得越來越普遍。

3、加工過程

如果工件尺寸過大且寬度超過允許尺寸，加工時會對機體產生過大的振動，從而降低加工中心的精度。這對制造商和以下供應鏈來說都是不可接受的情況。因此，制造商可能會在車身上添加一些其他結構設計，以在銑削過程中使其具有更好的剛度。

關于其銑削能力，顧名思義，是一種利用旋轉刀具通過將刀具推進到一個或多個復雜零件來去除工件材料的加工過程。由于附加階段，可以在不同的角度實現五軸對外加工的過程。